“产品转型事关钢铁主业未来的生死存亡,必须要锲而不舍地推进。”面对行业严峻形势,在刚刚结束的集团公司七届四次职代会上,福建工控集团党委委员、副总经理,福建三钢集团公司党委书记、董事长何天仁一针见血地指明了破局之道。
当前国内钢铁行业正经历深刻结构性变革,传统建筑用钢需求持续收缩,制造业高端用材需求稳步扩容,行业竞争逻辑彻底从拼产量、拼规模转向拼品质、拼附加值。宝钢、南钢等头部企业早已抢先布局优特钢赛道,依靠齿轮钢、高端装备用钢等高价值产品站稳市场,走出同质化低价内卷困局。高端化、特种化、效益化已是全行业不可逆转的发展大势,产品结构转型不是选择题,而是关乎企业生存发展的必答题。
对照行业发展浪潮,三钢推进钢铁主业产品转型虽取得阶段性成效,但开发的新钢种比较低端、产品开发目标不明确、开发成本居高不下,同时生产端仍固守传统普钢生产思维,操作习惯、管理思路、技术保障均未跟上高端化转型要求。思想观念的滞后、市场定位的偏差、成本效益意识的缺失,叠加形成转型路上的多重阻碍,如若不及时纠偏,企业高质量发展将举步维艰。
推进产品转型,首要在于转变思想观念,以特钢生产理念统筹全流程生产组织。思想是行动的先导,转型最大的障碍从来不是设备、技术,而是根深蒂固的旧思维。全体干部职工必须彻底摒弃重产量、轻品质、重流通、轻终端的陈旧认知,跳出传统普钢粗放生产模式。要正视当前冶炼、质控环节存在的短板,坚决杜绝成分不明条件下盲目冶炼,统一工艺标准、规范操作流程,依托三钢科技研发中心搭建标准化工艺体系,用精细化、标准化管控保障钢材品质稳定。各级管理人员不能对现场粗放操作习以为常、熟视无睹,要主动下沉一线抓工艺、抓执行,把特钢精品意识贯穿原料、冶炼、轧制、检测全链条,从根源解决质量波动、成本失控问题。
推进产品转型,关键在于深耕市场调研,找准贴合自身优势的发展方向。产品转型不能好高骛远,幻想“一口吃成大胖子”,要立足区位优势精准锚定目标市场。省外市场已有成熟龙头企业牢牢占据,我们缺乏竞争优势,而闽赣周边、三明本地装备制造企业,是我们天然的核心阵地,坐拥运输成本低、服务响应快的独特优势,丢失本土市场就是发展失责。销售、技术部门要联动开展深度市场走访,摸清本地汽配、工程机械、耐磨件等企业用材需求,梳理当前无法自给的钢材品类,实行定制化研发、点对点配套。按照公司“十五五”规划分层推进品种开发,以优质精品棒材为主攻方向,聚焦锰硼钢、斗齿钢、齿轮钢等优势品种快速扩量,对高端特钢做好技术储备,构建以省内市场为基本盘、周边区域为拓展区的产品市场格局,把家门口的市场牢牢握在手中。
推进产品转型,核心在于统筹成本与效益,树立盈利导向的开发思维。品种开发的最终目标是提升企业盈利水平,脱离效益谈研发毫无意义。新品试制阶段可适度承受成本压力,但实现规模化生产后,必须把降本增效摆在突出位置。要改变依靠过量合金、反复精炼保障质量的粗放模式,借鉴行业先进经验,依靠工艺优化、管理提升稳定产品性能,杜绝无节制增加生产成本。全链条树立算账经营意识,研发、生产、销售协同联动,坚持“销售定方向、技术保供给、生产控成本”,杜绝无市场、无收益的无效开发。一切新品研发都要以创造经济效益为标尺,坚决摒弃以亏损换品种的粗放模式,让每一款新钢种都能成为企业增效增收的增长点。
产品高端化转型是一场持久战、攻坚战,不可能一蹴而就。全体干部职工要统一思想、凝聚共识,以市场为导向、以效益为核心、以精品为目标,脚踏实地深耕优特钢赛道,全力摆脱低端同质化竞争,依靠产品结构重塑锻造企业核心竞争力,为集团高质量可持续发展筑牢坚实根基。